Il 70% dei produttori di apparecchiature si affida alla risposta dopo il fatto
～È urgente un passaggio alla manutenzione preventiva e predittiva

Le leggi vengono riviste per promuovere misure di sicurezza e sistemi di manutenzione preventiva in base al rischio di deterioramento, come misura contro l’invecchiamento delle attrezzature e dei macchinari.
Tuttavia, secondo un sondaggio condotto tra i produttori di apparecchiature, la risposta ai problemi dopo che si sono verificati è diventata la norma nei loro siti, evidenziando problemi come la carenza di manodopera e l’aumento dei costi di risposta.

Esaminando il ‘tasso contrattuale di manutenzione regolare’ per le apparecchiature vendute dai produttori, solo il 32,3% dei produttori ha un tasso contrattuale del 30% o più.
Per quanto riguarda i clienti che non hanno sottoscritto la manutenzione e l’assistenza, il 67,9% dei produttori ha dichiarato di rispondere solo ai problemi o di lasciare i clienti in uno stato di quasi abbandono.

D’altra parte, i clienti contrattano la manutenzione per le apparecchiature che sono legalmente obbligate a essere ispezionate, ma non per le apparecchiature che non sono legalmente obbligate a essere ispezionate.
“È più conveniente riparare le apparecchiature quando si rompono, piuttosto che spendere soldi per estendere la loro vita utile”.
Questa potrebbe essere un’espressione della mentalità secondo cui ‘è più conveniente riparare le apparecchiature quando si rompono che spendere soldi per estendere la loro vita utile’, e c’è la tendenza a evitare di sostenere costi costanti.

Tuttavia, molti problemi con le apparecchiature e i macchinari si verificano inaspettatamente.
Quando ciò accade, i produttori ricevono richieste di riparazione immediata, giorno e notte e nei fine settimana, rendendo impossibile eseguire il lavoro in modo pianificato.
Di conseguenza, l’ambiente di lavoro del personale del produttore si deteriora, la qualità del servizio clienti si deteriora e l’efficienza dei profitti si deteriora,
Il 53,6% degli intervistati nel sondaggio ha anche affermato che l’aumento dell’orario di lavoro per i dipendenti e i ritardi nella risposta a causa della carenza di tecnici rappresentano delle sfide.

Oltre a queste sfide legate alla manodopera, ciò avviene in un contesto di rafforzamento della base di ricavi da manutenzione esistente e di conformità ESG,
i produttori di apparecchiature sono stati recentemente costretti ad affrontare la manutenzione preventiva e predittiva.

La chiave per raggiungere questo obiettivo è la pianificazione delle operazioni di manutenzione.
Infatti, la causa delle inefficienze nel lavoro di manutenzione è la mancanza di utilizzo delle informazioni di pianificazione della manutenzione per le apparecchiature, che si traduce in irregolarità e sprechi.

I piani di manutenzione contengono informazioni su quando, quali e quanti componenti devono essere sostituiti per prolungare la vita utile delle apparecchiature,
Si tratta di un patrimonio operativo e di un tesoro.

Questa sezione introduce le sfide affrontate dai produttori di apparecchiature, compresa la dipendenza dalla risposta successiva al verificarsi di un problema, e le iniziative intraprese per migliorare questo aspetto.
I contenuti sono pensati per aiutare a gestire il ciclo di vita del prodotto e a pianificare la manutenzione, oltre che a procurare parti e materiali e a creare opportunità di vendita,
La invitiamo a richiedere una consulenza.